:+86 15106109009
:sales@couplingzy.com
A ข้อต่อเกียร์ดรัมเบรก มอบความน่าเชื่อถือแบบสองฟังก์ชันในระบบส่งกำลังสำหรับงานหนักเนื่องจากทำงานสองงานที่แตกต่างกันในเชิงโครงสร้างพร้อมกัน: ถ่ายโอนแรงบิดในการหมุนระหว่างเพลาทั้งสองผ่านฟันเฟืองแบบตาข่าย และให้พื้นผิวดรัมแบบบูรณาการที่ยางเบรกหรือสายรัดสามารถยึดเพื่อชะลอหรือหยุดระบบขับเคลื่อน แทนที่จะติดตั้งดรัมเบรกแยกต่างหากบนดุมของตัวเองลงไปตามเพลา ดรัมจะถูกกลึงเข้ากับตัวข้อต่อโดยตรง ดังนั้นมวลหมุนเดียวกันที่ส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไปยังกระปุกเกียร์ กว้าน หรือตัวขับเคลื่อนสายพานลำเลียงยังทำหน้าที่เป็นส่วนต่อประสานการเบรกด้วย การบูรณาการนี้จะลบส่วนประกอบที่ยึดเพลาหนึ่งชิ้นออกจากโครงร่างระบบขับเคลื่อน ช่วยลดจำนวนฮับ กุญแจ และตัวยึดที่แยกจากกัน ซึ่งอาจต้องมีการจัดตำแหน่งและการตรวจสอบโดยอิสระ ฟันเฟืองมีหน้าที่ที่สองนอกเหนือจากการถ่ายโอนแรงบิด เนื่องจากโปรไฟล์ฟันที่ครอบฟันหรือรูปดรัมทำให้สามารถควบคุมระดับของการเคลื่อนที่เชิงมุมระหว่างชิ้นส่วนประกอบภายในและภายนอกได้ ซึ่งจะช่วยให้คัปปลิ้งดูดซับการวางแนวของเพลาที่คลาดเคลื่อนโดยไม่ต้องอาศัยวัสดุที่ยืดหยุ่นหรือยืดหยุ่นในการทำงาน
คัปปลิ้งที่ยืดหยุ่นซึ่งอาศัยองค์ประกอบที่ไม่ยืดหยุ่นจะชดเชยการเยื้องศูนย์ของเพลาผ่านการเคลื่อนตัวแบบเลื่อนสัมพัทธ์หรือระยะห่างระหว่างฟันเฟืองผสมพันธุ์ แทนที่จะผ่านการเสียรูปของปลอกยาง สปริงแพ็ค หรือจานยางที่พบในการออกแบบคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น ในข้อต่อเกียร์ ปลอกที่มีฟันด้านในจะประกอบเข้ากับดุมที่มีฟันด้านนอก และเนื่องจากฟันด้านนอกถูกกลึงด้วยเม็ดมะยมหรือดรัมที่มีความโค้งเล็กน้อย แทนที่จะเป็นโปรไฟล์แบบตรง ตาข่ายจึงสามารถรองรับการชดเชยเชิงมุมระหว่างเพลาทั้งสองในขณะที่หมุนได้ กลไกนี้หมายความว่าข้อต่อไม่ได้ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบยางที่สึกหรอได้ง่ายซึ่งจะเสื่อมสภาพภายใต้ความร้อน การสัมผัสกับน้ำมัน หรืออายุของรังสีอัลตราไวโอเลต ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นจุดที่เกิดความล้มเหลวทั่วไปสำหรับข้อต่อยางที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม
เนื่องจากไม่มีวัสดุหน่วงแบบยืดหยุ่นอยู่ระหว่างด้านขับเคลื่อนและด้านขับเคลื่อน ประเภทคัปปลิ้งนี้จึงส่งแรงบิดที่มีความแข็งเชิงบิดค่อนข้างสูง ซึ่งหมายความว่าเกิดความล่าช้าในการหมุนน้อยมากระหว่างการหมุนเพลาอินพุตและเอาต์พุต คุณลักษณะนี้ทำให้คัปปลิ้งเกียร์แบบไม่ยืดหยุ่นเป็นตัวเลือกทั่วไปในระบบที่ต้องการความเร็วเพื่อให้คงที่และสภาวะโหลดค่อนข้างคงที่ เช่น ระบบขับเคลื่อนของโรงรีดหรือชุดปั๊มความเร็วคงที่ขนาดใหญ่ แทนที่จะใช้งานกับแรงบิดแหลมบ่อยครั้งซึ่งได้ประโยชน์จากบัฟเฟอร์แบบอีลาสโตเมอร์
รูปแบบฟันรูปดรัมหรือครอบฟันถังที่กลึงบนชิ้นส่วนเกียร์ภายนอกจะกระจายแรงสัมผัสทั่วหน้าฟันอย่างสม่ำเสมอมากกว่าเมื่อเทียบกับฟันแบบตัดตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อข้อต่อทำงานภายใต้ระดับของการวางแนวเชิงมุมที่คลาดเคลื่อน ลักษณะของฟันตรงภายใต้การจัดแนวที่ไม่ตรงมีแนวโน้มที่จะรวมแรงกดสัมผัสที่ขอบฟัน เร่งการสึกหรอเฉพาะจุด และในที่สุดทำให้เกิดหลุมหรือการแตกหักก่อนวัยอันควรที่จุดที่มีความเครียดสูงเหล่านั้น โปรไฟล์โค้งจะเปลี่ยนรูปแบบการสัมผัสนี้ไปทางศูนย์กลางฟันเมื่อการวางแนวไม่ตรงเพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยรักษาอายุการใช้งานของเกียร์ไว้ตลอดระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานขึ้น และรองรับอัตราแรงบิดที่สูงขึ้น ประเภทข้อต่อนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้รองรับได้
ความแม่นยำของมิติระหว่างการตัดเฟืองและการรักษาความร้อนส่งผลโดยตรงต่อความราบรื่นในการถ่ายเทแรงบิดผ่านตาข่ายเมื่อติดตั้งคัปปลิ้งแล้ว ส่วนประกอบที่กลึงด้วยพิกัดความเผื่อของฟันที่แคบและศูนย์กลางของรูจะช่วยลดความผิดปกติในการหมุนเล็กน้อยที่อาจสร้างการสั่นสะเทือนที่ความเร็วการทำงานของข้อต่อ ซึ่งมีความสำคัญในระบบขับเคลื่อนที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ปลายน้ำที่มีความละเอียดอ่อน เช่น แท่นกลิ้งที่มีความแม่นยำหรือระบบสายพานลำเลียงแบบมีเครื่องมือ ซึ่งการส่งผ่านการสั่นสะเทือนส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไปตัวข้อต่อและปลอกเกียร์ในหมวดหมู่นี้จะถูกหล่อหรือกลึงจากเหล็กโลหะผสมที่คัดเลือกมาเพื่อความเหนียวภายใต้การรับแรงกระแทก เนื่องจากข้อต่อมักจะอยู่ในตำแหน่งระบบขับเคลื่อนซึ่งมีแรงบิดพุ่งขึ้นอย่างกะทันหันในระหว่างการสตาร์ท เหตุการณ์ติดขัด หรือการกลับตัวของโหลดในการขุดและอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ การเคลือบพื้นผิวซึ่งมักจะเป็นการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนด้วยฟอสเฟตหรือสังกะสีจะถูกนำไปใช้กับด้านนอกของตัวข้อต่อและพื้นผิวดรัมเพื่อชะลอการเกิดออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีความชื้น เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายท่าเรือที่สัมผัสกับอากาศเกลือ หรือระบบขับเคลื่อนของโรงงานกระดาษที่ทำงานในสภาวะที่มีความชื้นสม่ำเสมอ หากไม่มีการบำบัดนี้ การกัดกร่อนที่พื้นผิวของดรัมเองอาจรบกวนความสม่ำเสมอของแรงเสียดทานในการเบรกเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้การเคลือบกลายเป็นการพิจารณาการใช้งานมากกว่าที่จะเป็นเพียงความสวยงามเท่านั้น
ระบบขับเคลื่อนที่ต้องใช้ทั้งการส่งแรงบิดอย่างต่อเนื่องและกลไกการหยุดที่เชื่อถือได้ที่ตำแหน่งเพลาเดียวกันจะปรากฏทั่วทั้งภาคอุตสาหกรรมหนักหลายแห่ง ตารางด้านล่างจะสรุปว่าโดยทั่วไปแล้วจะใช้ประเภทคัปปลิ้งที่ใด และเหตุใดฟังก์ชันคู่จึงมีความสำคัญในการตั้งค่าแต่ละอย่าง
| อุตสาหกรรม | อุปกรณ์ทั่วไป | เหตุใดฟังก์ชันคู่จึงมีความสำคัญ |
|---|---|---|
| การรีดเหล็กและโลหะวิทยา | เพลาขับโรงสีกลิ้ง | จำเป็นต้องหยุดอย่างรวดเร็วในระหว่างเหตุการณ์รถติดหรือโอเวอร์โหลด |
| การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่ | เครื่องบด, โรงสีไดรฟ์ | การส่งแรงบิดภายใต้การรับแรงกระแทกสูงอย่างต่อเนื่อง |
| เครนและอุปกรณ์ยก | รอกขับดรัม, กว้าน | การยึดโหลดและการเบรกแบบควบคุม |
| การจัดการและการลำเลียงวัสดุ | สายพานขับหัวสายพานลำเลียง | ป้องกันการย้อนกลับของสายพานบนส่วนที่เอียง |
| อุปกรณ์ขนถ่ายของเหลวและท่าเรือ | ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ เครนท่าเรือ | การหยุดที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
โดยทั่วไปกลุ่มผลิตภัณฑ์ข้อต่อเกียร์รูปดรัมจะผลิตขึ้นในหลากหลายขนาดเพื่อให้ตรงกับอุปกรณ์ตั้งแต่ระบบขับเคลื่อนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กไปจนถึงระบบอุตสาหกรรมที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ช่วงข้อมูลจำเพาะที่เป็นตัวแทนซึ่งอิงตามซีรีส์คัปปลิ้งดรัมเกียร์ที่ได้มาตรฐานมีดังต่อไปนี้
| พารามิเตอร์ | พิสัย |
|---|---|
| แรงบิดที่กำหนด | 0.63 กิโลนิวตัน·เมตร ถึง 5,600 กิโลนิวตัน·เมตร |
| ความเร็วสูงสุดที่อนุญาต | สูงสุด 6,500 รอบ/นาทีในรุ่นเล็ก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรู | 16 มม. ถึง 1,040 มม |
| ความยาวเจาะ | 45 มม. ถึง 900 มม |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 3.0 กก. ถึง 22.38 เมตริกตัน |
ช่วงขนาดที่กว้างนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถเลือกข้อต่อที่ตรงกับแรงบิด ความเร็ว และขนาดเพลาเฉพาะของระบบขับเคลื่อนที่กำหนด แทนที่จะยอมรับการประนีประนอมระหว่างส่วนประกอบขนาดเล็กที่สึกหรอก่อนเวลาอันควรกับส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่เพิ่มมวลการหมุนที่ไม่จำเป็นให้กับระบบ
การติดตั้งข้อต่อเกียร์ของดรัมเบรกโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่แยกกันน้อยกว่าโครงร่างเพลาโดยใช้ดุมของดรัมเบรกที่เป็นอิสระ เนื่องจากพื้นผิวของดรัมและตัวข้อต่อเกียร์มาถึงเป็นการประกอบด้วยเครื่องจักรชิ้นเดียว แทนที่จะเป็นส่วนประกอบสองชิ้นที่ต้องตรวจสอบการป้อนกุญแจและการจัดตำแหน่งแยกจากกัน รูปแบบที่เรียบง่ายนี้มีแนวโน้มที่จะลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการติดตั้งครั้งแรกและระหว่างช่วงการบำรุงรักษาในภายหลัง เนื่องจากช่างเทคนิคทำงานกับชุดประกอบที่หมุนได้ชุดเดียว แทนที่จะประสานการจัดตำแหน่งระหว่างฮับที่ติดตั้งแยกกันสองตัว การบำรุงรักษาตามปกติเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นตาข่ายเกียร์เป็นระยะ เนื่องจากการเลื่อนหน้าสัมผัสระหว่างฟันภายในและภายนอกทำให้เกิดแรงเสียดทานที่ต้องเติมจาระบีตามกำหนดเวลา พร้อมด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาของพื้นผิวดรัมเพื่อดูร่องสึกหรอหรือกระจกที่อาจเกิดจากการสัมผัสกับยางเบรกซ้ำๆ ตลอดอายุการใช้งานหลายปี
เนื่องจากเครื่องจักรกลหนักในการผลิตเหล็ก การทำเหมือง และการขนถ่ายวัสดุยังคงต้องการกำลังแรงบิดที่สูงขึ้น ควบคู่ไปกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับการหยุดและการรับน้ำหนักบรรทุก ความน่าดึงดูดของการผสมผสานฟังก์ชันการส่งแรงบิดและการเบรกภายในส่วนประกอบเครื่องจักรชิ้นเดียวยังคงเกี่ยวข้องกับวิธีที่วิศวกรออกแบบระบบขับเคลื่อนขนาดกะทัดรัดและให้บริการได้ คัปปลิ้งเฟืองดรัมเบรกตอบโจทย์ทั้งสองความต้องการโดยไม่ต้องเพิ่มดุมเบรกที่ติดเพลาแยกกัน นำเสนอรูปแบบที่รองรับพิกัดความคลาดเคลื่อนของเทคโนโลยีการคัปปลิ้งเกียร์ที่ไม่ตรงแนว ควบคู่ไปกับฟังก์ชันหยุดที่อุปกรณ์หมุนงานหนักต้องอาศัยเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย