:+86 15106109009

:sales@couplingzy.com

ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าวสารและกิจกรรม / ข่าวอุตสาหกรรม / คู่มือการเชื่อมต่อดิสก์: ประเภทการเชื่อมต่อไดอะแฟรม การเลือกและการติดตั้ง

คู่มือการเชื่อมต่อดิสก์: ประเภทการเชื่อมต่อไดอะแฟรม การเลือกและการติดตั้ง

ขอให้วิศวกรสามคนอธิบายความแตกต่างระหว่าง a ข้อต่อไดอะแฟรม และข้อต่อดิสก์ และคุณอาจได้คำตอบที่แตกต่างกันสามข้อ บางคนถือว่าทั้งสองชื่อเป็นคำพ้องความหมายที่แน่นอน คนอื่นๆ ยืนยันว่าข้อต่อไดอะแฟรมใช้แผ่นโลหะโค้งแผ่นเดียว ในขณะที่ข้อต่อแบบดิสก์ใช้แผ่นเคลือบบางซ้อนกัน มุมมองทั้งสองมีความจริงอยู่บ้าง และผลที่ตามมาในทางปฏิบัติมักจะน้อยกว่าภาษาทางการตลาดที่อยู่รอบตัวพวกเขาที่แนะนำ

แบบสั้น: การออกแบบทั้งสองอยู่ในตระกูลเดียวกันของข้อต่อโลหะที่มีความแข็งเกร็งและปราศจากฟันเฟือง ทั้งสองส่งแรงบิดผ่านโลหะยืดหยุ่นบางๆ ซึ่งยังดูดซับการวางแนวของเพลาที่ไม่ตรงอีกด้วย คำถามที่แท้จริงไม่ใช่ "ไดอะแฟรมหรือดิสก์" แต่เป็นรายละเอียดโครงสร้างที่เหมาะกับแรงบิด ความเร็ว การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง และความเป็นจริงในการบำรุงรักษา

ข้อต่อไดอะแฟรมและข้อต่อดิสก์: สองชื่อสำหรับหนึ่งครอบครัว

โดยทั่วไปแล้วข้อต่อไดอะแฟรมจะใช้ไดอะแฟรมโลหะโค้งหนึ่งหรือสองตัว สร้างขึ้นจากสแตนเลสหรือเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และเชื่อมต่อกับดุมโดยการเชื่อม การโบลต์ หรือข้อต่อแบบหนีบ โปรไฟล์ของไดอะแฟรมได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้วัสดุบางยืดหยุ่นได้ในขณะที่ยังคงรับแรงบิดจำนวนมากจากขอบดุมล้อไปยังตัวเว้นระยะหรือดุมด้านตรงข้าม

ข้อต่อแผ่นดิสก์ใช้แพ็คของแผ่นดิสก์ที่บางมาก ซึ่งมักจะมีความหนาระหว่าง 0.2 มม. ถึง 1 มม. ในแต่ละแผ่น ซ้อนกันและยึดด้วยสลักเกลียวหรือหมุดย้ำในรูปแบบสลับกันเพื่อให้แรงบิดถูกใช้ร่วมกันในหลายชั้น การเพิ่มจานเบรกจะเพิ่มความสามารถในการบิดโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งจนยอมรับไม่ได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมชุดจานเบรกขนาดใหญ่จึงพบเห็นได้ทั่วไปในรถไฟกำลังสูงและความเร็วสูง

คำศัพท์เฉพาะทางจะแตกต่างกันไปตามภูมิภาคและตามแค็ตตาล็อก สิ่งที่ซัพพลายเออร์ในอเมริกาเหนือมักเรียกว่าคัปปลิ้งแบบดิสก์มักจำหน่ายในยุโรปและเอเชียในรูปแบบคัปปลิ้งไดอะแฟรม เมื่อคุณเปรียบเทียบใบเสนอราคา ให้เปรียบเทียบแบบร่าง จำนวนแผ่นดิสก์ ความหนาขององค์ประกอบ รูปแบบสลักเกลียว และการจัดแนวที่ไม่ตรง ไม่ใช่ชื่อผลิตภัณฑ์

องค์ประกอบโลหะมีแรงบิดและการเยื้องศูนย์อย่างไร

ในการออกแบบทั้งสองแบบ แรงบิดจะเคลื่อนที่ผ่านองค์ประกอบโลหะที่ยืดหยุ่น ซึ่งทำงานเป็นหลักในด้านแรงดึงและการโค้งงอ แทนที่จะเป็นแรงเฉือน นี่คือสาเหตุที่ข้อต่อมีความแข็งแบบบิดเบี้ยว: ไม่มียาง ไม่มีร่องฟันเลื่อน และไม่มีช่องว่างระหว่างฟัน ดังนั้น ตำแหน่งเชิงมุมที่อินพุตจึงถูกสร้างขึ้นที่เอาต์พุตโดยพื้นฐานแล้วไม่มีระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ คุณภาพดังกล่าวมีความสำคัญในการวางตำแหน่งไดรฟ์ เครื่องจักรในการพิมพ์และกระดาษ และขบวนใดๆ ที่สูญเสียการเคลื่อนไหวจะสร้างปัญหาด้านคุณภาพ

การวางแนวที่ไม่ตรงจะจัดการได้โดยการงอแบบยืดหยุ่นขององค์ประกอบเดียวกัน โดยปกติแล้ว แผ่นดิสก์หรือไดอะแฟรมแผ่นเดียวจะยอมรับการวางแนวเชิงมุมได้ประมาณ 0.5 ถึง 1.5 องศา การชดเชยแบบขนานจะไม่ถูกดูดกลืนโดยองค์ประกอบเอง ต้องใช้ตัวเว้นระยะหรือเพลากลางระหว่างสองแพ็ค การเคลื่อนตัวของแกน การเติบโตทางความร้อน และความทนทานต่อการประกอบขนาดเล็กนั้นอยู่ภายในขีดจำกัดที่ขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบและความสูงของปึก

ความแข็งของแกนเป็นปัจจัยในการตัดสินใจอย่างเงียบๆ

เนื่องจากข้อต่อทั้งสองมีความแข็งในทิศทางตามแนวแกน จึงจะดันกลับเข้ากับเพลาเมื่อยืดหรือบีบอัด สำหรับอุปกรณ์ที่เย็นสิ่งนี้ไม่ค่อยมีความสำคัญ บนอุปกรณ์ที่ร้อน หรือในกรณีที่เพลายาวเพิ่มขึ้นหลายมิลลิเมตรระหว่างสภาวะเย็นและร้อน แรงคืนสภาพจะโหลดแบริ่งอย่างต่อเนื่อง ดิสก์แพ็กที่มีชั้นมากกว่าและบางกว่ามักจะให้การชดเชยในแนวแกนมากกว่าไดอะแฟรมหนาตัวเดียวเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้แพ็กเคลือบลามิเนตมีอิทธิพลเหนือเครื่องจักรเทอร์โบที่มีอุณหภูมิสูง

การเปรียบเทียบแบบตัวต่อตัว

ตารางด้านล่างสรุปว่าโครงสร้างทั้งสองทำงานอย่างไร ให้ถือเป็นแนวทางทั่วไป เนื่องจากขีดจำกัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาด จำนวนจาน การออกแบบสลักเกลียว และการทดสอบของผู้ผลิตเอง

ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบทั่วไปของไดอะแฟรมและพฤติกรรมการเชื่อมต่อของแผ่นดิสก์ ขีดจำกัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาด สแต็กองค์ประกอบ และข้อมูลของผู้ผลิต
ลักษณะเฉพาะ ข้อต่อไดอะแฟรม ดิสก์คลัป
องค์ประกอบที่ยืดหยุ่น ไดอะแฟรมโลหะโค้งหนึ่งหรือสองตัว แผ่นบางๆ เคลือบลามิเนต
ความจุแรงบิด สูง กำหนดตามโปรไฟล์ไดอะแฟรมและความหนา สูงเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มชั้นของแผ่นดิสก์
การวางแนวเชิงมุมไม่ตรง ประมาณ 0.5 ถึง 1.5 องศาต่อองค์ประกอบ ประมาณ 0.5 ถึง 1 องศาต่อแพ็ค
ออฟเซ็ตขนาน ต้องใช้ตัวเว้นระยะหรือเพลากลาง ต้องใช้ตัวเว้นระยะหรือเพลากลาง
ความแข็งของแกน แข็งมาก แข็งนุ่มขึ้นเล็กน้อยและมีชั้นมากขึ้น
ฟันเฟือง ไม่มี ไม่มี
การหล่อลื่น ไม่จำเป็น ไม่จำเป็น
ความสมดุลความเร็วสูง ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม with balanced packs
การตรวจสอบและซ่อมแซม องค์ประกอบมักจะถูกแทนที่ด้วยหน่วย ชุดเกลียวสามารถชุบใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ได้
ต้นทุนสัมพัทธ์ มักจะลดลงด้วยแรงบิดที่เท่ากัน สูงขึ้นเล็กน้อยสำหรับชุดปิดเกลียวขนาดใหญ่
หน้าที่ปกติ ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ โบลเวอร์ ระบบขับเคลื่อนทางโลหะวิทยา เครื่องจักรเทอร์โบ สปินเดิล ไดรฟ์ที่มีความแม่นยำ

ตำแหน่งที่ความแตกต่างปรากฏอยู่ในบริการ

ในสภาพโรงงานในแต่ละวัน ปัจจัยสามประการที่แยกการออกแบบทั้งสองออกจากกัน อย่างแรกคือข้อต่อแบบเกลียว ชุดจานเกลียวสามารถเปิด ตรวจสอบ และสร้างใหม่ได้ ซึ่งเหมาะสมกับโรงงานที่ต้องบันทึกสภาพในการยกเครื่องครั้งใหญ่ทุกครั้ง ไดอะแฟรมแบบเชื่อมมักจะถูกแทนที่เป็นส่วนประกอบที่สมบูรณ์ ซึ่งง่ายกว่าแต่มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า หากคุณต้องการยืดอายุการใช้งานด้วยการชุบใหม่

อย่างที่สองคือความล้าภายใต้แรงบิดแบบไซคลิก ระบบขับเคลื่อนถอยหลัง คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ และอุปกรณ์ช่วยของโรงรีดจะโหลดองค์ประกอบหลายล้านครั้ง แผ่นเคลือบลามิเนตบางจะกระจายน้ำหนักนั้นไปยังหลายชั้น ในขณะที่ไดอะแฟรมแผ่นเดียวจะเน้นความเค้นในโปรไฟล์ ทั้งสองมีชีวิตรอดได้ดีเมื่อมีขนาดถูกต้อง ทั้งสองล้มเหลวเร็วเมื่อไม่เป็นเช่นนั้น

ประการที่สามคือสิ่งแวดล้อม ส่วนประกอบสเตนเลสทนทานต่อบรรยากาศอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ แต่คลอไรด์ ไอกรด และสเปรย์เกลือยังคงโจมตีสิ่งเหล่านี้ ในสภาวะดังกล่าว ความหนาของแผ่นดิสก์มีความสำคัญ เนื่องจากแผ่นดิสก์แบบบางจะสูญเสียส่วนเร็วกว่าไดอะแฟรมที่หนากว่า

สแปนยาวและสเปเซอร์

เมื่อใดก็ตามที่เครื่องจักรทั้งสองเครื่องอยู่ห่างจากกัน หรือต้องถอดข้อต่อออกโดยไม่เคลื่อนย้ายเครื่องจักรใดเครื่องหนึ่ง ถือว่าคุณกำลังระบุข้อต่อตัวเว้นระยะจริงๆ แพ็กองค์ประกอบสองชิ้น ท่อแข็งหนึ่งท่อ และความยาวที่กำหนดจะกลายเป็นพารามิเตอร์ในการตัดสินใจ นี่คือโครงร่างที่เราสร้างบ่อยที่สุดสำหรับชุดปั๊ม แท่นทดสอบ และชุดขับเคลื่อนโรงสีที่การเข้าถึงการบำรุงรักษามีจำกัด

MPJ Spacer Diaphragm Coupling with Intermediate Shaft ข้อต่อไดอะแฟรม MPJ Spacer พร้อมเพลากลาง สำหรับการส่งกำลังช่วงยาว คัปปลิ้งไดอะแฟรมโลหะชนิดตัวเว้นระยะนี้ชดเชยการเยื้องศูนย์ ขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแกร่งทางแรงบิดสูงและการทำงานที่ไม่ต้องหล่อลื่น ดูผลิตภัณฑ์ →

หากคุณกำลังติดตั้งหนึ่งในยูนิตเหล่านี้ ขั้นตอนการจัดตำแหน่งสมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับการเลือกเอง เราได้อธิบายขั้นตอนการติดตั้งข้อต่อไดอะแฟรมแบบทีละขั้นตอน ซึ่งครอบคลุมถึงการค้นหาจุดศูนย์กลาง ลำดับการขันโบลต์ และการตรวจสอบที่คุ้มค่ากับการทำซ้ำหลังจากการวิ่งร้อนครั้งแรก

เมื่อข้อต่อแบบต่างๆ ช่วยคุณได้ดีกว่า

ข้อต่อที่เป็นโลหะไม่ใช่คำตอบสำหรับทุกปัญหาของไดรฟ์ หากคุณต้องการแรงบิดที่สูงมากที่ความเร็วต่ำ สามารถทนต่อระยะฟันเฟืองได้เล็กน้อย และมีคนช่วยอัดจาระบีข้อต่อ ข้อต่อดรัมเกียร์มักเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่าและให้อภัยมากกว่า โครงฟันแบบครอบฟันรองรับการเคลื่อนตัวทั้งเชิงมุมและแนวรัศมีในบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดชิ้นเดียว และทนทานต่อการจัดตำแหน่งที่หยาบกร้านที่มาพร้อมกับอุปกรณ์ขนย้ายหนัก

GA Series Heavy-Duty Drum Gear Coupling ข้อต่อดรัมเกียร์สำหรับงานหนักซีรีส์ GA สำหรับไดรฟ์แรงบิดสูงและความเร็วต่ำ คัปปลิ้งเฟืองดรัมที่แข็งแกร่งนี้ชดเชยการวางแนวเชิงมุมและแนวรัศมี และเหมาะกับการใช้งานหนัก การกัด และการใช้งานทางทะเล ดูผลิตภัณฑ์ →

คัปปลิ้งสปริงงูเหมาะกับไดรฟ์ที่รับแรงกระแทกซึ่งยินดีรับความยืดหยุ่นทางบิดได้ ข้อต่ออีลาสโตเมอร์ เช่น ยาง สตาร์ และพินปลอกมีการสั่นสะเทือนที่ชื้นและมีราคาไม่แพงในการบุชใหม่ แต่องค์ประกอบของยางมีอายุจะอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิ และเพิ่มการม้วนขึ้นเล็กน้อยซึ่งระบบกำหนดตำแหน่งไม่ชอบ คัปปลิ้งนิรภัยอยู่ในการสนทนาที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง เนื่องจากหน้าที่ของคัปปลิ้งคือการปล่อยหรือสลิปเมื่อแรงบิดเกินค่าที่ตั้งไว้

เราสร้างและตรวจสอบข้อต่อเหล่านี้อย่างไร

Zhongye Heavy Industry Technology ผลิตข้อต่อใน Zhenjiang มณฑลเจียงซูมาตั้งแต่ปี 2014 และข้อต่อองค์ประกอบโลหะเป็นหนึ่งในสายผลิตภัณฑ์หลักของเรา กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมการออกแบบไดอะแฟรมเดี่ยวและคู่ ประเภทตัวเว้นระยะพร้อมเพลากลาง และรุ่นแรงบิดสูงกว่าสำหรับงานหนัก นอกจากแค็ตตาล็อกมาตรฐานแล้ว เรายังออกแบบและผลิตข้อต่อที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งมักจะเป็นเส้นทางที่เร็วที่สุดเมื่อเครื่องจักรมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ผิดปกติ ช่วงคี่ หรือช่องว่างที่ไม่มีขนาดแค็ตตาล็อกพอดี

DMA Single Type Elastic Diaphragm Coupling ข้อต่อไดอะแฟรมยืดหยุ่นชนิดเดี่ยว DMA คัปปลิ้งโลหะไดอะแฟรมเดี่ยวแบบมีกุญแจเพื่อการถ่ายโอนแรงบิดที่แม่นยำ ไม่มีระยะฟันเฟือง ความแข็งแกร่งของแรงบิดสูง และการทำงานที่ไม่ต้องหล่อลื่น ดูผลิตภัณฑ์ →

โรงปฏิบัติงานของเราประกอบด้วยห้องตัดเฉือนหนักขนาด 5,500 ตารางเมตร และห้องกลึงที่มีความแม่นยำขนาด 4,600 ตารางเมตร ดังนั้นจึงสามารถผลิตทั้งหน้าแปลนขนาดใหญ่และกองจานบดละเอียดได้ในบ้าน มีการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การรักษาความร้อน และขนาดขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง และเรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความทนทานที่สำคัญที่สุดสำหรับรถไฟโดยเฉพาะของคุณ คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับความสามารถในการผลิตและการทดสอบของเรามีอยู่ในหน้าความสามารถของบริษัทเรา

รายการตรวจสอบการเลือกปฏิบัติ

ก่อนที่คุณจะตัดสินใจระหว่างไดอะแฟรมและข้อต่อจาน ให้รวบรวมข้อมูลต่อไปนี้ จะช่วยลดระยะเวลาการสนทนากับซัพพลายเออร์ได้อย่างมาก

  1. แรงบิดพิกัดและแรงบิดสูงสุดของชุดขับเคลื่อน รวมถึงแรงบิดสตาร์ทและสภาพแผงลอย
  2. ความเร็วต่อเนื่องและสูงสุด รวมถึงว่ารถไฟวิ่งผ่านความเร็ววิกฤตแบบบิดหรือไม่
  3. การวางแนวที่ไม่ตรงเชิงมุม ขนาน และแนวแกนคาดว่าจะเกิดขึ้นหลังจากการจัดตำแหน่ง ไม่ใช่ตัวเลขในอุดมคติ
  4. ระยะห่างระหว่างปลายเพลากับพื้นที่ว่างสำหรับการถอดและประกอบใหม่
  5. อุณหภูมิแวดล้อมและการทำงาน ความชื้น ฝุ่น และไอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  6. เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและรูสลักหรือรายละเอียดการจับยึดทั้งสองด้าน
  7. การจัดเรียงตลับลูกปืนและตลับลูกปืนสามารถรับแรงคืนแนวแกนของข้อต่อได้หรือไม่
  8. นโยบายการบำรุงรักษา: เปลี่ยนเป็นหน่วย หรือเปิด ตรวจสอบ และสร้างใหม่ในสถานที่

ซื้อกลับบ้าน

การคัปปลิ้งไดอะแฟรมกับการคัปปลิ้งแบบดิสก์มักจะเป็นการเปรียบเทียบระหว่างสองสาขาในตระกูลเดียวกันมากกว่าสองเทคโนโลยีของคู่แข่ง ชุดจานเคลือบลามิเนตและไดอะแฟรมรูปทรงโค้งมนทำงานในลักษณะเดียวกัน: แข็งแบบบิดเบี้ยว ไม่มีการฟันเฟือง ไม่มีการหล่อลื่น และสามารถใช้งานได้นานเมื่อปรับขนาดอย่างถูกต้อง เลือกความหนาขององค์ประกอบ จำนวนแผ่นดิสก์ ความแข็งตามแนวแกน ข้อต่อแบบสลักเกลียวหรือแบบเชื่อม และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาที่โรงงานของคุณปฏิบัติตามจริง

ส่งข้อมูลหน้าที่และภาพร่างง่ายๆ ของการจัดเรียงเพลามาให้เรา แล้วเราจะบอกคุณอย่างตรงไปตรงมาว่าโครงสร้างแบบใดที่เหมาะกับคุณ และจุดใดที่ดรัมเกียร์หรือข้อต่ออีลาสโตเมอร์จะให้บริการคุณได้ดียิ่งขึ้น